1.主要設(shè)計(jì)依據(jù)

      2016版《煤礦安全規(guī)程》

2020版《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系基本要求及評(píng)分辦法》(試行)

AQ1013-2005《煤礦在用空氣壓縮機(jī)安全檢測(cè)檢驗(yàn)規(guī)范》

AQ6201《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求》

AQ2055-2016《金屬非金屬礦山在用空氣壓縮機(jī)安全檢驗(yàn)規(guī)范》

2.簡(jiǎn)介

空壓機(jī)產(chǎn)生的壓縮氣體是風(fēng)鉆、噴漿機(jī)、礦井上下操車設(shè)備、工廠自動(dòng)化設(shè)備等各種氣動(dòng)設(shè)備的動(dòng)力源，壓縮空氣壓力較高，而且要儲(chǔ)存在壓力容器中，是比較重要的安全設(shè)備之一。常用的螺桿式空壓機(jī)的主要運(yùn)行部件含主電機(jī)和壓縮機(jī)機(jī)頭等，潤(rùn)滑及冷卻方式普遍采用油循環(huán)裝置，空壓機(jī)自帶獨(dú)立的運(yùn)行控制系統(tǒng)。多臺(tái)空壓機(jī)站群采用多臺(tái)分散控制方式，常規(guī)的空壓機(jī)控制系統(tǒng)包括必要的內(nèi)部運(yùn)行參數(shù)監(jiān)控，控制傳感器無(wú)冗余，當(dāng)控制系統(tǒng)傳感器等異常時(shí)，存在氣壓過(guò)高、溫度過(guò)高等安全隱患。我公司開(kāi)發(fā)的在線監(jiān)控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)不間斷的設(shè)備運(yùn)行狀況監(jiān)視，具有氣壓超限報(bào)警、溫度超限報(bào)警、斷油報(bào)警等，并且在出現(xiàn)超限報(bào)警時(shí)，立即控制空壓機(jī)停機(jī)，確?？諌簷C(jī)運(yùn)行安全。多臺(tái)空壓機(jī)集群使用時(shí)可實(shí)現(xiàn)集群控制、自動(dòng)值守聯(lián)動(dòng)控制，提高了空壓機(jī)的自動(dòng)化程度，保障其安全可靠運(yùn)行，對(duì)礦山空壓機(jī)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集、過(guò)程控制、生產(chǎn)調(diào)度和決策指揮具有重要意義。

3. 系統(tǒng)組成

系統(tǒng)以監(jiān)控分站、通訊控制箱、PLC控制柜、遠(yuǎn)程監(jiān)控服務(wù)器（上位機(jī)電腦）等組成完整的監(jiān)控系統(tǒng)，其中，監(jiān)控分站連接各種傳感器，實(shí)時(shí)獲取當(dāng)前設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，包括溫度、壓力、振動(dòng)等數(shù)據(jù)，監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)在監(jiān)控分站實(shí)時(shí)顯示，同時(shí)監(jiān)控分站也具有超限聲光報(bào)警及遠(yuǎn)程指令執(zhí)行功能，當(dāng)不需要遠(yuǎn)程監(jiān)控時(shí)，可作為獨(dú)立的振動(dòng)、軸承溫度、斷油及超溫保護(hù)裝置單獨(dú)運(yùn)行，具有獨(dú)立的超溫超壓、斷振動(dòng)及軸承溫度保護(hù)功能。

PLC控制柜內(nèi)安裝專用的協(xié)議轉(zhuǎn)換、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)設(shè)備及PLC控制器和觸摸屏，現(xiàn)場(chǎng)所有監(jiān)控分站的監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)及狀態(tài)信息，通過(guò)數(shù)據(jù)總線連接到PLC控制柜，進(jìn)行協(xié)議轉(zhuǎn)換、邏輯控制和數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)，轉(zhuǎn)發(fā)數(shù)據(jù)上傳到遠(yuǎn)程電腦或者礦山智慧化平臺(tái)，PLC控制箱支持多種數(shù)據(jù)通訊協(xié)議，最大程度滿足數(shù)據(jù)接入及特定協(xié)議轉(zhuǎn)發(fā)，兼容多種礦山智慧化平臺(tái)接入?yún)f(xié)議。

遠(yuǎn)程監(jiān)控服務(wù)器（上位機(jī)電腦）是遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)集中控制中心，采用萬(wàn)點(diǎn)并發(fā)高速通訊組態(tài)軟件系統(tǒng)自主開(kāi)發(fā)，可快速獲取監(jiān)控系統(tǒng)的運(yùn)行數(shù)據(jù)，并存儲(chǔ)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)，同時(shí)具有曲線顯示功能，可以為空壓機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行動(dòng)態(tài)分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障隱患，避免嚴(yán)重故障的發(fā)生。 

系統(tǒng)組成框圖如下：

1.無(wú)PLC控制柜架構(gòu)

   本系統(tǒng)采用多個(gè)監(jiān)控分站實(shí)現(xiàn)多臺(tái)空壓機(jī)的遠(yuǎn)程在線監(jiān)控功能，可將多臺(tái)空壓機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)信息遠(yuǎn)程到控制中心進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)，實(shí)現(xiàn)基于上位機(jī)電腦的遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，本系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是各個(gè)監(jiān)控分站既可以獨(dú)立對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行運(yùn)行狀態(tài)保護(hù)，又可以遠(yuǎn)程控制。存在的弊端是，當(dāng)上位機(jī)電腦關(guān)機(jī)或者異常死機(jī)，以及遠(yuǎn)程通訊意外中斷時(shí)，自動(dòng)輪值控制功能會(huì)失效。

     2.含PLC控制柜架構(gòu)

     本系統(tǒng)采用多個(gè)監(jiān)控分站實(shí)現(xiàn)多臺(tái)空壓機(jī)的遠(yuǎn)程在線監(jiān)控功能，可將多臺(tái)空壓機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)信息遠(yuǎn)程到控制中心進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)，實(shí)現(xiàn)基于上位機(jī)電腦的遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，本系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是各個(gè)監(jiān)控分站既可以獨(dú)立對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行運(yùn)行狀態(tài)保護(hù)，又可以遠(yuǎn)程控制。同時(shí)實(shí)現(xiàn)基于PLC控制的遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，本系統(tǒng)對(duì)于空壓機(jī)系統(tǒng)的自動(dòng)輪值功能做了最大程度的強(qiáng)化，不依賴上位機(jī)電腦實(shí)現(xiàn)自動(dòng)輪值控制，當(dāng)上位機(jī)電腦關(guān)機(jī)或者異常死機(jī)，或者遠(yuǎn)程通訊意外中斷時(shí)，自動(dòng)輪值控制功能依然能夠正常運(yùn)行。

    3.獨(dú)立PLC控制柜架構(gòu)

              本系統(tǒng)架構(gòu)不采用監(jiān)控分站進(jìn)行自動(dòng)輪值控制，所有的監(jiān)測(cè)信號(hào)直接連接到PLC控制柜內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)接線復(fù)雜，工程量增大，工作穩(wěn)定性和以上架構(gòu)基本一致。

4. 主要功能簡(jiǎn)介

4.1 監(jiān)控對(duì)象

系統(tǒng)在線監(jiān)測(cè)多臺(tái)空壓機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，包括工作壓力（包括空壓機(jī)排氣壓力、風(fēng)包壓力、是否斷油）、溫度（包括風(fēng)包溫度）以及其他電氣參數(shù)（包括電機(jī)電流、電壓等）等，可控制多臺(tái)空壓機(jī)的遠(yuǎn)程啟動(dòng)和停止。

4.2 主要功能

（1）儲(chǔ)氣罐超溫保護(hù)功能

     監(jiān)控分站可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)儲(chǔ)氣罐內(nèi)溫度，當(dāng)溫度超過(guò)120℃時(shí)，可立即報(bào)警，并控制空壓機(jī)緊急停機(jī)。本功能符合煤礦安全規(guī)程中第四百三十九條  空氣壓縮機(jī)的風(fēng)包，在地面應(yīng)設(shè)在室外陰涼處，在井下應(yīng)設(shè)在空氣流暢的地方。在井下，固定式壓縮機(jī)和風(fēng)包應(yīng)分別設(shè)置在2個(gè)硐室內(nèi)。風(fēng)包內(nèi)的溫度應(yīng)保持在120℃以下，并裝有超溫保護(hù)裝置，在超溫時(shí)可自動(dòng)切斷電源和報(bào)警。

（2）斷油保護(hù)功能

     當(dāng)空壓機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，出現(xiàn)潤(rùn)滑油路異常時(shí)，立即報(bào)警并控制空壓機(jī)緊急停機(jī)。本功能符合煤款安全規(guī)程中第四百三十七條  空氣壓縮機(jī)必須有壓力表和安全閥。壓力表必須定期校準(zhǔn)。安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必須動(dòng)作可靠，安全閥動(dòng)作壓力不得超過(guò)額定壓力的1.1倍。使用油潤(rùn)滑的空氣壓縮機(jī)必須裝設(shè)斷油保護(hù)裝置或斷油信號(hào)顯示裝置。水冷式空氣壓縮機(jī)必須裝設(shè)斷水保護(hù)裝置或斷水信號(hào)顯示裝置。

（3）電機(jī)振動(dòng)及軸承溫度保護(hù)功能

     電機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，出現(xiàn)振動(dòng)量及主要軸承溫度超過(guò)設(shè)定值時(shí)，立即報(bào)警，并控制空壓機(jī)緊急停機(jī)。本功能符合《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系基本要求及評(píng)分方法》第143頁(yè)，項(xiàng)目?jī)?nèi)容壓風(fēng)系統(tǒng)第11.使用低耗、先進(jìn)、可靠的電控裝置，有電動(dòng)機(jī)及主要軸承溫度和振動(dòng)監(jiān)測(cè)；

（4）聯(lián)動(dòng)控制

     系統(tǒng)實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)控供氣管路壓力，根據(jù)壓力的變化，自動(dòng)控制空壓機(jī)的啟停臺(tái)數(shù)，避免用氣需求下降時(shí)空壓機(jī)空轉(zhuǎn)運(yùn)行，或者頻繁加卸載。當(dāng)用氣需求增加時(shí)，可自動(dòng)按需投入待用空壓機(jī)臺(tái)數(shù)。主運(yùn)行空壓機(jī)和待用空壓機(jī)的啟停順序，可通過(guò)觸摸屏及上位機(jī)電腦實(shí)時(shí)調(diào)整。從而實(shí)現(xiàn)空壓機(jī)自動(dòng)輪值、自動(dòng)按需啟停功能

     通過(guò)用戶設(shè)定空壓機(jī)運(yùn)行的優(yōu)先級(jí)，可自動(dòng)定時(shí)切換主運(yùn)行空壓機(jī)，使空壓機(jī)均勻運(yùn)行，使磨損量相對(duì)平衡，使維護(hù)時(shí)段相對(duì)集中，便于維護(hù)保養(yǎng)。

（5）數(shù)據(jù)記錄功能

     各監(jiān)控分站及上位機(jī)電腦均具有數(shù)據(jù)記錄及曲線顯示功能，可隨時(shí)查看空壓機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù)及報(bào)警數(shù)據(jù)。上位機(jī)電腦運(yùn)行數(shù)據(jù)可生成報(bào)表，可用于打印機(jī)存檔查詢。

（6）通過(guò)以上空壓機(jī)運(yùn)行監(jiān)控功能配置，可實(shí)現(xiàn)空壓機(jī)站房無(wú)人值守，節(jié)省人工勞動(dòng)量，節(jié)省運(yùn)行成本。同時(shí)配置的監(jiān)控保護(hù)功能，可滿足空壓機(jī)安全檢測(cè)的全部要求，順利通過(guò)檢測(cè)中心的安全檢測(cè)。

（7）選配功能

        儲(chǔ)氣罐自動(dòng)排水功能，空壓機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行時(shí)，儲(chǔ)氣罐內(nèi)會(huì)出現(xiàn)冷凝水，需要定期排水。配置自動(dòng)排水功能后，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定時(shí)排水，或者遠(yuǎn)程啟動(dòng)排水功能。在寒冷地區(qū)，為了避免排水管路結(jié)冰，需要增加排水管路加熱功能。

    本功能是空壓機(jī)站群無(wú)人值守功能的完善與補(bǔ)充，客戶根據(jù)需要自行選擇。

5. 硬件設(shè)置

每臺(tái)空壓機(jī)配置一臺(tái)監(jiān)控分站，用于數(shù)據(jù)采集和現(xiàn)場(chǎng)控制，并具有參數(shù)顯示功能及現(xiàn)場(chǎng)操作功能。監(jiān)控分站和集中控制站通過(guò)PLC控制柜組成控制網(wǎng)和MODBUS通訊網(wǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控分站做系統(tǒng)分布式控制與數(shù)據(jù)采集。系統(tǒng)配置一臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)PC或者上位機(jī)作為遠(yuǎn)程上位機(jī)，安裝運(yùn)行專用軟件。PLC控制箱與上位機(jī)采用高速網(wǎng)絡(luò)通訊協(xié)議進(jìn)行高速數(shù)據(jù)通訊，當(dāng)通訊距離較遠(yuǎn)時(shí)，數(shù)據(jù)傳輸可采用光纖傳輸或者網(wǎng)絡(luò)中繼傳輸，將PLC控制柜與上位機(jī)系統(tǒng)組網(wǎng)，在調(diào)度室的上位機(jī)上實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。主要硬件設(shè)備介紹如下：

5.1監(jiān)控分站

      采用定制PLC+觸摸屏的系統(tǒng)架構(gòu)，實(shí)現(xiàn)空壓機(jī)外部運(yùn)行數(shù)據(jù)的采集，如：儲(chǔ)氣罐內(nèi)溫度、電機(jī)振動(dòng)、軸承溫度、潤(rùn)滑油路狀態(tài)等。監(jiān)控分站單獨(dú)配置聲光報(bào)警器，可立即鎖定報(bào)警位置。各監(jiān)控分站均有數(shù)據(jù)上傳接口，可將監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳到PLC控制柜。

5.2通訊控制箱

      通訊控制箱是通訊接入和轉(zhuǎn)發(fā)的主要設(shè)備，是Modbus通訊網(wǎng)與高速數(shù)據(jù)通訊網(wǎng)的轉(zhuǎn)發(fā)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)多路485信號(hào)的接入與協(xié)議轉(zhuǎn)換，將Modbus通訊網(wǎng)的采集數(shù)據(jù)，轉(zhuǎn)換為高速網(wǎng)絡(luò)傳輸數(shù)據(jù)，通過(guò)協(xié)議轉(zhuǎn)換接入礦山通訊環(huán)網(wǎng)，或者轉(zhuǎn)換為光纖鏈路，進(jìn)行高速數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳。

5.3 PLC控制柜

       采用西門子S7-200 Smart標(biāo)準(zhǔn)PLC，并配置現(xiàn)場(chǎng)顯示觸摸屏及通訊模塊，實(shí)時(shí)采集顯示各個(gè)監(jiān)控分站的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及空壓機(jī)內(nèi)部運(yùn)行數(shù)據(jù)，通過(guò)內(nèi)置的邏輯控制軟件。實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)保護(hù)及空壓機(jī)動(dòng)態(tài)啟?？刂啤?/span>PLC控制柜內(nèi)，同時(shí)設(shè)置通訊控制箱所有功能，設(shè)置高速數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)設(shè)備，通過(guò)協(xié)議轉(zhuǎn)換接入礦山通訊環(huán)網(wǎng)，或者轉(zhuǎn)換為光纖鏈路，進(jìn)行高速數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳。

5.4 遠(yuǎn)程上位機(jī)電腦

       采用高配置標(biāo)準(zhǔn)PC作為上位機(jī)電腦，運(yùn)行專用系統(tǒng)軟件，對(duì)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控及數(shù)據(jù)記錄等。

6.控制功能實(shí)現(xiàn)原理介紹

6.1空壓機(jī)斷油保護(hù)：

斷油保護(hù)是通過(guò)檢測(cè)空壓機(jī)注油壓力來(lái)對(duì)空壓機(jī)實(shí)施保護(hù)停機(jī)的裝置，其目的是當(dāng)空壓機(jī)油濾堵塞、油路堵塞、系統(tǒng)無(wú)油時(shí)，對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行停機(jī)保護(hù)，如空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)因潤(rùn)滑油量不足將導(dǎo)致空壓機(jī)機(jī)頭損壞，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)卡死、黏連、甚至起火事故。

6.2儲(chǔ)氣罐超溫、超壓保護(hù)：

超溫、超壓保護(hù)是通過(guò)對(duì)儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓縮空氣的溫度及壓力進(jìn)行檢測(cè)并實(shí)施保護(hù)功能。其目的是因?yàn)榭諌簷C(jī)排放的壓縮空氣是高溫高壓氣體，且空氣中含有微量空壓機(jī)油，空壓機(jī)油在高壓空氣內(nèi)成霧狀，如管道內(nèi)有碎屑等雜物，在壓縮空氣流動(dòng)時(shí)雜物與管道內(nèi)壁摩擦極易產(chǎn)生靜電、火花，此時(shí)會(huì)引燃出氣管內(nèi)氣體，如不能及時(shí)保護(hù)停機(jī)，則會(huì)因?yàn)槿紵箖?chǔ)氣罐內(nèi)氣體膨脹，壓力瞬間加大，將會(huì)出現(xiàn)管路爆炸，造成不可挽回的嚴(yán)重后果。

6.3電機(jī)振動(dòng)、繞組溫度及軸承溫度保護(hù)

   6.3.1通過(guò)在電機(jī)上安裝專用振動(dòng)傳感器，實(shí)時(shí)測(cè)量電機(jī)的振動(dòng)量，當(dāng)振動(dòng)量超過(guò)設(shè)定的報(bào)警值時(shí)，立即報(bào)警提示，并緊急停機(jī)，避免重大事故發(fā)生。

空壓機(jī)聯(lián)控及在線監(jiān)測(cè)

   6.3.2通過(guò)在電機(jī)表面安裝溫度傳感器，感知電機(jī)表面溫度，從而反應(yīng)出繞組的溫度變化，由于熱傳導(dǎo)作用，測(cè)量結(jié)果與繞組實(shí)際溫度基本一致，偏差在允許的范圍內(nèi)，可以反映出繞組的溫度。

   6.3.3通過(guò)在電機(jī)軸承端蓋上安裝外置的溫度傳感器，實(shí)時(shí)測(cè)量軸承端蓋的表面溫度，從而反應(yīng)軸承的實(shí)際溫度，由于熱傳導(dǎo)的作用，測(cè)量結(jié)果與軸承實(shí)際溫度接近，偏差在允許的范圍內(nèi)，可以實(shí)際反映出軸承的溫度變化情況。

6.4控制方式

      6.4.1狀態(tài)監(jiān)控：設(shè)備的狀態(tài)顯示，包括空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、運(yùn)行數(shù)據(jù)（排氣壓力，排氣溫度，運(yùn)行時(shí)間，電機(jī)電流（控制面板有檢測(cè)數(shù)據(jù)時(shí)））等現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的狀態(tài)顯示，均可在上位機(jī)及觸摸屏顯示。

6.4.2自動(dòng)控制：在遠(yuǎn)方上位機(jī)上設(shè)定相應(yīng)的數(shù)據(jù)參數(shù)后，空壓機(jī)系統(tǒng)可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)用氣量，實(shí)現(xiàn)機(jī)組的自動(dòng)運(yùn)行和停止。

6.4.3報(bào)警提醒與備機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)：當(dāng)系統(tǒng)當(dāng)前機(jī)組出現(xiàn)故障時(shí)，可自動(dòng)啟用備用機(jī)組以滿足現(xiàn)場(chǎng)對(duì)壓縮空氣氣量需求。

6.4.4機(jī)組自動(dòng)輪換：機(jī)組可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)輪換，以確保各機(jī)組的運(yùn)行時(shí)間大致相近，最大程度保證各空壓機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間均衡。

6.4.5單控：各空壓機(jī)機(jī)組自身獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)，不參與其它機(jī)組的聯(lián)鎖控制。

6.4.6聯(lián)控：多臺(tái)空壓機(jī)分別為主機(jī)和輔機(jī)、備機(jī)。系統(tǒng)內(nèi)所有參與聯(lián)控的空壓機(jī)都接至同一壓力系統(tǒng)內(nèi)，且處于聯(lián)控狀態(tài)的機(jī)組一同聯(lián)鎖動(dòng)作。

6.4.7就地：機(jī)組僅單獨(dú)接受就地終端操作站發(fā)出的命令。“就地”操作模式下，可在就地終端操作站上對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行“單控”和“聯(lián)控”操作的選擇。如選擇為“單控”，該模式下通過(guò)鼠標(biāo)點(diǎn)擊每臺(tái)空壓機(jī)的“啟動(dòng)/停止”鍵來(lái)操作空壓機(jī)單獨(dú)啟動(dòng)與停止；如選擇為“聯(lián)控”,該模式下用鼠標(biāo)點(diǎn)擊任一臺(tái)空壓機(jī)“啟動(dòng)/停止” 鍵，聯(lián)控機(jī)組自動(dòng)進(jìn)入聯(lián)控狀態(tài)，同時(shí)此機(jī)將作為聯(lián)控第一主機(jī)首先啟動(dòng)運(yùn)行，其它機(jī)組將根據(jù)啟動(dòng)延時(shí)時(shí)間延時(shí)啟動(dòng)，如總管網(wǎng)壓力已到設(shè)定高限值則未啟動(dòng)的機(jī)組不在啟動(dòng)。

6.4.8中控：用戶可在中控室對(duì)處于中控狀態(tài)下的各機(jī)組進(jìn)行遠(yuǎn)方控制?！爸锌亍辈僮髂Ｊ较拢脩艨稍谥锌厥覍?duì)空壓機(jī)進(jìn)行“單控/聯(lián)控”操作。工作方式與“就地終端操作站”控制方式相同。

6.4.9聯(lián)控主機(jī)的建立在聯(lián)控狀態(tài)下:用鼠標(biāo)點(diǎn)擊任意處于遠(yuǎn)控狀態(tài)下的空壓機(jī)的啟動(dòng)鍵，此機(jī)組將作為第一主機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，其它處于遠(yuǎn)控狀態(tài)的輔機(jī)和備機(jī)將按順序根據(jù)管網(wǎng)壓力及開(kāi)機(jī)延時(shí)時(shí)間按順序依次啟動(dòng)各機(jī)組，直至全部機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)（按照運(yùn)轉(zhuǎn)的先后順序?qū)C(jī)組分為第一主機(jī)、第二主機(jī)、輔機(jī)和備機(jī)等；二機(jī)聯(lián)控時(shí)只具有主機(jī)和備機(jī)，三機(jī)聯(lián)控時(shí)為主機(jī)、輔機(jī)和備機(jī)，四機(jī)聯(lián)控時(shí)為第一主機(jī)、第二主機(jī)、輔機(jī)和備機(jī)），更多機(jī)組的聯(lián)控將以此類推。如總管網(wǎng)壓力己到預(yù)定高限值，則未起動(dòng)的機(jī)組不再啟動(dòng)。

6.4.10聯(lián)控卸載控制

在聯(lián)控狀態(tài)下:壓力達(dá)到總管網(wǎng)壓力上限值后，PLC控制柜或終端操作站根據(jù)卸載延時(shí)時(shí)間自動(dòng)卸載備機(jī)；如仍處于壓力上限值時(shí)，繼續(xù)延時(shí)自動(dòng)卸載輔機(jī)；如卸載信號(hào)繼續(xù)存在，則繼續(xù)延時(shí)后自動(dòng)卸載第二主機(jī)，最后延時(shí)自動(dòng)卸載第一主機(jī)。

6.4.11聯(lián)控加載控制

總管網(wǎng)壓力低于壓力下限設(shè)定值，PLC控制柜或終端操作站將根據(jù)加載延時(shí)時(shí)間，首先給第一主機(jī)自動(dòng)加載；如管網(wǎng)壓力仍低于壓力下限設(shè)定值，根據(jù)加載延時(shí)時(shí)間，將給第二主機(jī)自動(dòng)加載；如果管網(wǎng)壓力還是低于壓力設(shè)定值時(shí)，經(jīng)加載延時(shí)時(shí)間后自動(dòng)加載輔機(jī)，最后延時(shí)自動(dòng)加載備機(jī)。

6.4.12聯(lián)控故障報(bào)警

聯(lián)控空壓機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，如任意運(yùn)行機(jī)組發(fā)生故障后，PLC控制柜或終端操作站會(huì)自動(dòng)將其切出智能聯(lián)控系統(tǒng)。其余機(jī)組仍會(huì)按預(yù)先設(shè)定的程控要求自動(dòng)加載和卸載，如此時(shí)造成管網(wǎng)壓力低于壓力設(shè)定下限值時(shí)，根據(jù)啟機(jī)延時(shí)時(shí)間，將依次啟動(dòng)其它未啟動(dòng)的備用機(jī)，以滿足總管網(wǎng)壓力的需求。

6.4.13聯(lián)控主機(jī)的轉(zhuǎn)換時(shí)間

在聯(lián)控運(yùn)行過(guò)程中，PLC控制柜或終端操作站能根據(jù)設(shè)定的主機(jī)轉(zhuǎn)換時(shí)間，自動(dòng)對(duì)各運(yùn)行方式機(jī)組進(jìn)行運(yùn)行時(shí)間的計(jì)時(shí)，并自動(dòng)進(jìn)行主機(jī)轉(zhuǎn)切換，以達(dá)到均衡各臺(tái)機(jī)組的運(yùn)行工作時(shí)間。

6.4.14聯(lián)控狀態(tài)切換

在聯(lián)控運(yùn)行過(guò)程中，用戶可根據(jù)系統(tǒng)的需求，任意將一臺(tái)空壓機(jī)切出聯(lián)控狀態(tài)，并可將處于單控狀態(tài)的任意空壓機(jī)投入到正在運(yùn)行的智能聯(lián)控系統(tǒng)中去。

      6.4.15檢修機(jī)組的排除

            通過(guò)在觸摸屏或者上位機(jī)電腦，可手動(dòng)設(shè)置當(dāng)前空壓機(jī)是否進(jìn)入檢修模式，當(dāng)進(jìn)入檢修模式后，將不再參與聯(lián)控，由空壓機(jī)自身的控制面板進(jìn)行控制。

      6.4.16以上介紹的聯(lián)控功能僅作為參考，實(shí)際的程序邏輯隨著版本升級(jí)會(huì)有更新，基本控制功能不變，操作方式會(huì)有調(diào)整，實(shí)際操作方式以交付時(shí)的培訓(xùn)資料為準(zhǔn)。

6.5儲(chǔ)氣罐自動(dòng)排水功能

   在儲(chǔ)氣罐排水口加裝電動(dòng)閥門，通過(guò)PLC程序控制，實(shí)現(xiàn)定時(shí)開(kāi)啟排水電動(dòng)閥排水。排水可定時(shí)啟動(dòng)或者遠(yuǎn)程手動(dòng)啟動(dòng)。