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空壓機應用的管理內(nèi)容和方法

時間:2021-08-04   訪問量:2637

  空壓機是氣源裝置的主體,是將原動機的機械能轉(zhuǎn)換成氣體壓力能的裝置,是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置,在空壓機使用有哪些規(guī)定呢?

  

  空壓機管理的一般規(guī)定:

  

  1,空壓機的內(nèi)燃機和電動機的使用應符合內(nèi)燃機和電動機的有關(guān)規(guī)定。

  

  2,空壓機的作業(yè)去要保持清潔干燥。貯氣罐要放在通風良好處,距貯氣罐15m以內(nèi)不得進行焊接或者熱加工作業(yè)。

  

  3,空壓機的進排氣管較長時候,應該加以固定,管路不得有急彎;對較長管路應設(shè)伸縮變形裝置。

  

  4,貯氣罐和輸氣管每三年應作水壓實驗一次,實驗壓力應未額定壓力的150%。壓力表和安全閥應每年至少校驗一次。

  

  5,作業(yè)前重點檢查應符合的要求:燃、潤有料均添加充足;各連接部位緊固,各運動機構(gòu)及各部位閥門開閉靈活;各防護裝置齊全良好,貯氣罐內(nèi)無存水;電動空氣壓縮機的電動機及啟動器外殼接地良好等。

  

  6,空壓機應在無載狀態(tài)下啟動,啟動后低速空運轉(zhuǎn),檢視各儀表指示值符合要求,運轉(zhuǎn)正常后,逐步進入載荷運轉(zhuǎn)。

  

  7,輸氣膠管應保持暢通,不得扭曲,開啟送氣閥前,應該將輸氣管道聯(lián)接好,并通知現(xiàn)場有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方,不得有人工作或者站立。

  

  8,作業(yè)中,貯氣罐內(nèi)壓力不得超過名牌額定壓力,安全閥應靈敏有效。進、排氣閥、軸承及各部件應無異響或過熱現(xiàn)象。

  

  9,沒工作兩個小時,應將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水應及時排放。

  

  10,停機時候,應先卸去載荷,然后分離主離合器,再停止內(nèi)燃機或電動機的運轉(zhuǎn)。

  

  11,停機后,應關(guān)閉冷卻水閥門,打開放氣閥,放出各級冷去器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣。

  

  12,在潮濕地區(qū)及隧道中施工時,對空氣壓縮機外露摩擦面應定期加注潤滑油,對電動機和電器設(shè)備應做好防潮保護工作。

  

  空壓機的故障處理:

  

  1,出現(xiàn)問題應立即停機檢查,找出原因并排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè):

  

  漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷;壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定;排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效;機械有異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花。

  

  2,運轉(zhuǎn)中,在缺水而使氣缸過熱停機時,應待氣缸自然降溫至60℃一下時,方可加水。

  

  3,當電動空氣壓縮機運轉(zhuǎn)中突然停電時候,應立即切斷電源,等來電后重新再無載荷狀態(tài)下起動。


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